固特异鞋履选材
 发布日期:2011-5-9 16:40:18  浏览:7618次
 

皮料    
        所有皮料选用顶级的进口牛皮、马皮、山羊皮及特殊的鳄鱼皮、海豹皮、袋鼠皮、鸵鸟皮、蜥蜴皮、大象皮、鲨鱼皮、鹿皮、珍珠鱼皮、鸠鸪皮等。这些皮料送到欧洲专业的皮革厂进行漂洗、鞣制、抛光、压纹,并采用原始天然的染料水上色,处理好的皮料具有良好的透气性与对人体无任何化学损害的功能,而且所选的动物皮一般采取圈养的方式饲养的动物,从而确保动物皮不被蚊虫叮咬,保持皮面的皮纹细腻、均匀,整体美观的效果,野生动物则完全保留其自然效果。

世界顶级皮料介绍(HORWEEN的魅力)

        HORWEEN是指马的臀部起保护作用的贝壳状皮革。它源自美国加利福利亚。是在1837年开始发展起来的制皮技术,经过加工后生产出来的皮革细密、结实,具有很好的强韧性而且极具靓丽光泽。

        经过制作的horween皮革被认为是制作鞋子最顶级的材料品种,在世界上享有极高的荣誉。但是,近年来因为人气和农耕马的减少,科尔多瓦这种产品的数量也随着减少。因此,现在即使不是农耕马,一些拥有3倍多致密度的大型马的尾部部分,用丹宁酸进行理化性处理和光泽处理后制作出来的皮革也称之为horween。

        Alden之所以能够不断生产出极其稀有的、有着美丽光泽的顶级漂亮的鞋履,就是采用了从美国知名厂家horween加工的极其稀有的农耕马或赛马制作的光泽和强韧度上最顶级的皮革。实际中能用来制造鞋履的马皮全部是马革里的horween部分,因为马皮的其他部分和horween的组织构造不一样,跟牛的皮革比起来强度也比较低且柔软,故此常用于衣类、皮包和提包等。堪称鞋履中皮料极品的代表作。早期horween仅供英国皇室做鞋与美国的橄榄球队用做橄榄球。
 

大底

        采用意大利ACI公司进口牛皮底,皮底组织结构紧密,耐磨性比普通皮底强,后跟天皮采用意大利VIBRAM公司出厂的橡胶(美国波音公司飞机轮胎专用橡胶)。

        来自意大利来自意大利的世界户外鞋底的权威,性能卓越。

        在1935年,意大利人VitaleBramnni带领一群登山队在阿尔卑斯山探险时遇上大风雪,其中六人因无法及时下山而死亡,Vitale事后检讨,认为主因是当时的登山鞋时皮革所制。再在皮底钉上钢码,十分笨重又不方便,随后2年,Vitale带领一组研究人员,致力开发新一代之登山鞋底,终于在1937年,推出了世界第一双胶底鞋,并取名为Vibram,为他姓及名之缩写,他特别配方之胶底能稳固地抓住任何地形,耐磨,轻而耐用,很快,它便取代了钢码成为登山鞋之标准鞋底,直至今日,他当年所发明,仿钢码排列之粗粒Montagna鞋底,仍为登山鞋业界视为最佳鞋底之一,而VIBRAM那黄色八角形标志,亦成为优秀鞋底之标志。

        XL大底由德国公司采用飞机轮胎的功能独家生产,每双大底有一个合格证。大底有四大功能:超轻便、超柔软、超赖磨、且防滑。

    (下图为XL大底的合格证图)

 固特异工艺量脚

  专业的定制手工鞋的独特性就在于每一对鞋履都是完全根据顾客的脚的尺寸制作出来的。这就需要在鞋履制作之前,对顾客的脚进行准确的测量。

  量脚是需要专门技师来完成的。需要对脚的各个部位的长度、宽度、高度进行精确的测量。这些数据资料是制作个人鞋楦的重要依据。

制楦

  一双手工鞋必须依靠鞋楦才能制作完成。通过获得顾客脚的尺寸数据,制楦师仿照顾客脚的形状制作成鞋的成型模具。鞋楦就像是脚的“模特”。

  现代的鞋楦设计工艺既牵连人体工程学、运动力学等多种学科。对手工技艺和经验要求也十分高。一对专业技师制作的鞋楦不仅体现出鞋子造型的美观,同时也决定着最终制成的鞋子是否能让顾客合脚。

鞋款设计

  设计师根据顾客的订制要求,设计出鞋款样式草图。通过反复的修改草图后,最终在鞋楦上直接描画出鞋款的立体效果,包括了款式的每一个细节部分。

  所完成的立体效果的设计方案成为裁剪皮料的重要依据。

制革

  制革工序就是对皮料的加工。一块高档优质的皮料需要经过去脂、鞣制、打磨、上色、压纹、抛光等复杂的工艺流程,最终被处理成各种风格的成品,成为相应鞋款的用材。

剪裁皮料

  根据设计师设计的样式,皮料裁剪技师将其转化为纸样,利用这些纸样对皮料进行裁切。

  裁剪皮料时对皮料部位的选择是十分考究的,高档的手工鞋尤其需要对材料进行严格地筛选,每一寸皮料都必须保证品质上乘。

制作Brogue花型

  通常裁切好的用于做鞋面的皮料需要做一些优雅的装饰。制鞋技师使用绞边机修整边缘,然后使用冲子在皮料上冲出小孔,组成各类布拉克花型[Brogueing]。这是需要耐心和技术的手工活。只要出现一个纰漏,那块皮料将被更换。

        将经过整理的鞋面各部位皮料缝合起来。使用的缝线是经过打蜡处理的防水缝线。缝制过程中,只要有一处断线,则将重新裁剪皮料制作;以保证一流的品质。

    鞋面配里

        鞋面制作完成后,需要为鞋面配置里层。里层是使用经过特殊鞣制加工的软皮。这样,才能保证顾客穿着时脚面的舒适。

配备鞋中底

    鞋中底是固特异工艺的一个重要设计。目的在于使鞋底的结构更加稳固。根据顾客的鞋楦裁剪鞋中底皮料;并将之固定在鞋楦底部。

    鞋面定型

     将缝合好的鞋面包裹在装了中底的鞋楦上;形成立体的造型。这样制作而成的鞋面是真正贴合鞋楦造型的,成品后的鞋面能够十分贴合顾客的脚面。

    缝制沿条

        沿条[Welted]结构是固特异工艺最为精彩之处,皮制的沿条顺着鞋底边缘与鞋面相缝合,对整个鞋子的结构起到了很好地稳定作用。  

        缝制所用的缝线是经过特殊打蜡处理的;具有很高的强度。

鞋底填充
        沿条缝制完毕后,需要在鞋中底上加入功能性填充层。为了增加鞋子的抗弯折功能,需要在足弓位置入弹力钢条;而在鞋底前部贴上软木片,达到真正有效地吸湿防潮。这些功能设计是普通鞋履所不具备的。
 

缝制鞋大底

        大底贴合后,大底沿边挖槽,经缝线后,有效保证了大底的牢固性

    钉鞋跟

        在鞋跟位置钉上若干层皮制后跟;中间形成中空层,以减缓行走时后跟受到的冲击力。鞋跟后部安装橡胶层,以减轻后跟被磨损的程度。

 

    修整及润色

     鞋履制作的后期,要对整体细节作最后的检查和修整。鞋面需要做一些仿古效果处理;鞋底也需要润色;当然,还要装上代表身份的名牌。

成品鞋履

制鞋流程达360道以上工序的鞋履被世界公认为鞋履中的极品

世界并著称为:鞋履中的劳斯莱斯!

经典固特异沿条[Goodyear Welted]结构解析:

1. 鞋垫 insole cover --也称鞋内底。覆盖在中底上的软皮层,直接和脚接触。

2. 鞋中底 insole --位于鞋内底之下,起到增加鞋底结构稳固性的作用。

3. 鞋外底 outsole --鞋底直接接触地面的部分,通常用厚牛皮制成,有增强耐磨的功能。

4. 延条 welt --这是固特异工艺的重要部位。通过将鞋面、鞋内底及鞋外底连接起来,起到了对整个鞋结构的有效支撑。鞋履经长时间穿着不易变形。

5. 软木填充层 cork filling --在鞋底中空区域设置的软木填充层。当穿着者行走时可以起到弹性与稳定的作用;同时具备吸湿排汗的功能。

6. 鞋跟heel --由若干层硬牛皮后跟叠加而成;并加入一些功能型的垫高插片;在后跟位置,采用耐磨的橡胶片,减缓鞋跟的磨损。

7. 弹簧片 shank spring --一般使用弹性好的钢片材质制成,放置在足弓位置的中底和延条层之间的中空层,行走时起到了缓冲的作用。

固特异顶级结构图

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